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工业炉公司以高品质施工 快速高效完成鲅鱼圈分公司1号高炉炉体砌筑

工业炉公司科学组织、顽强奋战,按照大修指挥部的要求,圆满完成鲅鱼圈分公司1高炉大修项目,将4030M3高炉的炉衬耐材及挂渣残铁混合2156.91M3拆除,快速高效完成了 3265吨高炉炉体耐火材料砌筑任务,实现开炉一次性成功!创出了高炉大修史上的奇迹。


在该项目施工中,工业炉公司领导高度重视、靠前指挥、科学组织,采取多项施工新工艺,收到了非常好的效果。该公司在高炉耐火材料拆除中,采用炉缸内的耐材与冷却壁同时拆除的方案,没有按照以往先拆除炉缸全部耐材,再交由下道工序拆除冷却壁的施工。新的方案大大加快了拆除整体施工进度,为后续施工创造了有力条件。在砌筑恢复阶段,他们各级管理和技术质量服务人员,三班跟班指导施工,各道工序衔接十分紧密有序。通过实施激励措施,充分调动了参战职工的积极性。


在重视进度的同时,该公司丝毫没有放松对质量的要求,在炉体砌筑最为关键的炉底碳砖砌筑施工中,要求炉底满铺碳砖灰缝标准严于国家标准的同时,改用新工艺砌筑碳砖。即采用碳砖砌筑一块,检测一块,若个别砌筑有偏离数值要求马上调整处理,保证每块碳砖在国家标准范围以内,极大的提高了施工效率,并且减少了以往每层碳砖整体砌筑完成一层后的铲平工序。同时改进吊臂布局,增强耐材进炉及砌筑速率,节省了宝贵的施工时间,取得良好的效果,受到业主和外国监理的一致好评。

对于此次工程的高效组织,赢得了业主和外国监理的一致好评,充分肯定鞍钢建设人善打硬仗、敢于奉献的优良品质。



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